滤筒除尘器的安全使用：
滤筒除尘器主要在矿山、水泥、滤筒除尘器冶金钢铁、粮食、机械等行业得到广泛的应用，在电力行业火电厂中仅限于滤筒除尘器在输煤系统除尘、气力除灰除尘中应用。滤筒除尘器在电站锅炉的尾部除尘中没有得到实质性的广泛应用。但是，随着滤筒除尘器滤料等配件生产技术的日益提高，原来滤筒除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素，都在逐步得到解决，滤筒除尘器推广应用的时机日渐成熟。对于目前运用最多的两种高效除尘设备静电除尘器和滤筒除尘器。
滤筒布袋除尘器使用的滤布，其原料采用天然纤维、合成纤维和无机纤维等3大类。滤布按加工方法分为织造布、非织造布和复合布三种，除尘工程内常用的涤纶绒布、针刺毡、滤布和玻璃纤维滤布和这些布覆膜后的滤布等。滤筒除尘器选型参数及选型原则，收尘器的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号，采用的滤料则根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的耗气量。滤筒除尘器具有除尘效率高，运行维护方便，能够达标排放等诸多优点，被越来越多的粉尘治理系统所接受，但是滤筒除尘器也不是哪儿都能用，用在以下工况条件下需特别注意。
1、温度特别高的地方
如果温度超过350℃的就不可以直接使用滤筒除尘器了，因为温度太高布袋难以承受，会被烧毁，即使是使用耐高温的除尘布袋，也不能承受350℃的高温。高温烟尘进入滤筒除尘器之前必须采取降温措施。
2、湿度太大的地方
收集含油太多的烟气不适合使用滤筒除尘器，湿度太大。含油太多的烟气，往往会导致滤袋黏结，堵塞滤料；如果是有点湿度的话，滤筒除尘器中的滤袋可以选用拒水防油滤袋，或者滤筒除尘器采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结。
单机滤筒除尘器的启动条件
1、启动空气压缩风机，风机运转正常，调整除尘器分气包压力0.2～0.4MPa。
2、除尘器烟气进口温度120～180℃
3、锅炉撤油投煤稳定燃烧后，除尘器方可接收烟气。
4、确认除尘器旁路门关闭严密，各除尘室出入口挡板门开关灵活。
5、压缩空气压力符合要求，提前1小时投入除灰系统，启动灰库上小除尘器。
6、启动除尘器前8小时投入灰斗加热装置。
7、压缩空气至清灰系统压力、品质合格。
8、压缩空气管道及各储气罐排油、排水阀开启，管道及各储气罐排油内无积油积水。
滤筒除尘器使用前注意事项：
1、脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度，左旋为小，右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间，左旋为短，右旋为长，一般调节为一分钟左右（看表调时间），平时两个旋钮的位置均设在右旋450左右即可。
2、启动粉碎机前先启动除尘器。
3、在除尘器工作中，每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒，让灰尘缓慢流在皮带上，防止二次扬尘。
4、手动阀门顺时针转动为关，逆时针转动为开。
5、除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器运行记录。
6、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。
7、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位，风机轴承箱的油位，检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。
8、电动阀门指针在900为开启，指针在00为关闭。
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